泡水泥保温板出产线首要包含全主动发泡体系、全主动切开体系、全主动包装体系三大多数。 
   1、全主动发泡体系 
设备仅一人操作，一键操控，即可完结主动计量、主动加热、主动上料，主动拌和，主动发泡，主动浇注和主动行走。 
双拌和规划完结轮流拌和、接连浇注，每5分钟浇注1m3，班产保温板毛坯100m3； 
自加热规划不间断供给恒温热水，可省去锅炉出资和繁复的热水调兑、转移； 
自载式规划，可一次自载质料10余吨，无需频繁加水、上料、称重、计量、转移，彻底改变了“蚂蚁搬家”似的作坊式出产形式； 
密闭式上料规划，无粉尘污染，完结了清洗出产。 
该设备比传统设备节约人工5-8人，功率进步3倍以上。设备计量精准，运转安稳，质量牢靠，高产高效，操作简便。 
   2、全主动切开体系 
一台设备，一人操作，一键操控，由机械手完结抱坯、上坯、翻转、平切、块切、条切等悉数工序。设备主动行走，主动转移，主动切开，直至加工成所需厚度的保温板。 
该设备将传统切开设备的平切、块切、条切等三台设备优化为一台，一台设备相当于传统6台切开机运用； 
该设备将传统切开设备的数十米长的加工行程缩短为零距离切开加工，节约了运转时刻和车间场所； 
该设备选用湿切开工艺，免去了毛坯维护、转移和中期维护场所、降低了粉尘污染和人工费用； 
该设备的主动化运转，使得一名工人即可完结传统设备十几自己的出产量，不只节约了人工本钱，也减轻了工人的劳动强度。 
   3、全主动包装体系 
本体系作业进程由电气全主动操控，是当前发泡水泥保温板最为领先的包装设备。所适用的包装材料为PE薄膜，其作业原理是将PE薄膜主动套封在保温板外面，经过加热，
使PE薄膜缩短而裹紧保温板，薄膜缩短时发生必定的拉力，起到绳带的捆扎效果。这种包装办法还能起到密封维护效果，因具有必定的缓冲性，故能保护成品免受外部冲击。
设备主动套膜，主动包装，主动行走，每分钟运送速度0-10m，比较传统的手艺包装和半主动包装，进步了出产功率，确保了包装质量，并可节约人工，大大降低了包装本钱。 
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