选用类似于箱式软泡出产的模具,将组合聚醚输送至箱式发泡机作业釜中,拌和几分钟后送进发泡拌和桶中,然后输进计算好的异氰酸酯组分,高速拌和30秒后,提起拌和桶并一起翻开桶底盖,使混合后的是非料流进箱式模具中(模具外表涂有脱模剂或许外表展聚乙烯塑料薄膜),放置起浮顶板,混合物进行发泡。放置20min后,即可将箱体的四边侧板翻开,取出聚氨酯硬质泡沫,天然熟化24h后进行切开。
箱式保温板材硬泡组合料的出产留意以下几个方面:
1、选用高官能度聚醚多元醇;
2、水量应操控在0.1%~0.5%之间,防止放热过多导致泡沫烧芯;
3、操控组合料粘度不能过大,假如粘度过大,要选用延迟性催化剂,以恰当延伸拌和混合时刻和乳白时刻,有利于很多质料混合均匀,在大的模具中反响彻底,改进活动性。
4、在配方断定的条件下,质料温度是影响发泡速度的主要因素。通常应操控料温在15℃摆布。料温过高,反响速度太快,在剧烈的放热情况下,加上聚氨酯泡沫自身的导热系数低,堆集的热量不易被分散,很多的热量集中会形成泡沫体烧芯。
在中国,冷躲保温车需求很多厢板,需求量越来越大,厢体的主体资料是聚氨酯硬质泡沫。河南冰熊冷躲车厂一向选用间歇式出产板材的办法。跟着国家对夹芯板商品安全环保性能及使用寿命要求大幅进步,估计将来5年,聚氨酯板材的需求量将到达3000万m3,市场份额超越60%。
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